技术知识
  • 无油真空泵的特点

    在工业领域,自动化设备作为提升生产效率与品质的必备利器,广泛应用于生产线、装配线、机械加工等环节。过去几十年的发展,自动化设备也从简单机械化发展到智能化、柔性化生产赋能,成为工业生产中的重要力量。无油真空泵作为现代化真空设备,相对传统各类油式真空泵,因高效稳定、节能环保、维护便捷等特点,在自动化领域应用越来越广泛,它使生产过程更加智能化、高效化和安全化,帮助自动设备商提升产品市场竞争力。具有多年真空泵研发经验的宇润机电,专注新兴工业领域,坚持自主研发和技术创新,致力于设计生产更符合市场需求的产品

  • 干式螺杆真空泵的特点

    干式螺杆真空泵是干式泵家族中的一员,出现于上世纪90年代初。由于它具有抽速范围宽广、结构简单紧凑等优点,在光伏产业、化工等领域得到广泛应用。所谓干式真空泵,在泵的抽气流道中,不能使用任何油类和液体,排气口与大气相通,能直接连续向大气中排气的泵。工作原理干式螺杆真空泵是由一对同步齿轮带动逆向旋转的螺杆,在螺杆与螺杆之间、螺杆与泵腔之间均有一定的间隙。于是螺杆在旋转过程中就将被抽气体从进气口吸入并排出到排气口。干式螺杆真空泵的特点1、由于采用变螺距结构,比等螺距螺杆可节省30%能耗,排气温度较低;2、具有强

  • 通过改善工作液,来提高真空泵的性能

    真空泵的性能改善措施有多种,本文列举了通过工作液来改善的几个方法。一、用不同的工作液来提高真空泵的性能水和油的汽化压力,在相同的温度下,差别较大。我们分别用水和油作为水环泵的液环,泵的口径分别为50、80mm,从图5可以看出,在300mmHg的压力以上的点水作为真空泵的液环和油作为真空泵的液环基本上具有相同的抽气量,但是在低于300mmHg以下的压力点,我们看到油环的吸入气量要大于水环,并且压力越低越明显。二、用降低工作液温度的方法提高真空度知道液体的汽化压力和液体的温度有很大的关系,温度高,汽化压力高,导致泵的真空

  • 滑阀真空泵的工作原理及性能参数

    滑阀式油封机械泵(简称滑阀泵)同旋片泵一样,也是一种变容式气体传输泵。它可单独使用,用以抽除密封容器中的干燥气体,也可以作为其它真空泵的前级泵使用,但不适用于自一容器抽至另一容器作输送泵用。其工作压力范围为101325~1.33×10-2Pa,属低真空泵。一、工作原理工作原理图1、泵体 2、轴 3、偏心轮 4、滑阀 5、导轨 6、排气阀泵的工作原理:在泵体(1)中装有滑阀(4),在滑阀内装有偏心轮(3)。偏心轮由通到泵缸外面的轴(2)带动旋转,轴的中心与泵缸中心是重合的,滑阀的外圆在泵缸的内表面进行滑动,滑阀上部在半圆形的滑

  • 真空泵内出现颗粒物该怎么办

    合肥螺杆真空泵厂家今天来分享在干式真空泵应用中防止泵内出现颗粒物的解决方法:清洁、耐用、低噪等等都是干式真空泵的实用标签。但在实际的干式真空泵应用中,干式真空泵也分接触型与非接触型。因此在处理一些含颗粒物气体过程中,并不是所有的干式真空泵都如螺杆真空泵、罗茨真空泵等非接触型泵种一样对颗粒气体有良好耐受性,而是需要通过过滤设备来予以解决。此外即使是对颗粒性气体有良好耐受性的非接触性干式真空泵,我们为防止意外,也需要尽量避免介质在真空泵泵内由于化反或气固变相形成颗粒物。

  • 水环真空泵简介及其工作原理

    水环式真空泵,启动前,向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时,由于离心力的作用将水甩至泵体四壁,形成一个和转轴同心的水环,水环上部的内表面与轮壳相切,水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室,这个气室的容积在右半部是递增的,在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空,因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内;在后半圈中,随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩,经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转,水环式真空泵就能把空气抽走。

  • 无油干式机械真空泵的运行原理及简介

    无油干式机械真空泵,简称干泵或干式机械泵。主要分为干式螺杆真空泵和涡旋式干两种。干式螺杆真空泵的密封采用机械密封,机械密封安装在叶轮和泵体间。它是油封式/水环式/喷射式真空泵的更新换代产品。

  • 预防空压机中的油分芯烧毁都有什么措施

    空压机油分芯是其重要的配件,是可以把油和气分开的,而且也还是可以让油回到空压机内部循环的,当然也是可以将气排除掉的,油分芯是一种易损的材料,到了时期就得及时的更换的,但是在使用的过程中是会出现问的,像油分芯烧毁,那么,预防空压机中的油分芯烧毁都有什么措施呢? 1、设计了温控阀的空压机出现高温问题,应遵循根治问题的原则。温控阀坏了该更换就更换,不要随意短接温控阀。 2、日常运行中,注意空压机的排气温度,一旦发现机器长时间排气温度过高运行时,找出高温的原因并解决问题。让空压机在正常的排气温度下运行,避免

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