涡旋真空泵使用两个交错的螺旋形涡旋或螺旋来抽吸气体，该设计简单而有效。其中一个涡旋保持固定，另一个围绕其运动，以压缩涡旋之间的气体。该泵仅有一个活动部件，采用高质量材料制造而成，是一款使用寿命长、维护需求低的机器。该泵的结构简单，零部件少维护量低，具有较长的使用寿命，降低设备维护成本和停机风险。由于压缩腔内容积的变化是连续的，因而驱动力矩变化小，功率变化小；振动噪声小，可靠性高。涡旋干式真空泵无需使用油作为润滑剂，因此不会产生油气污染，适用于对环境要求严格的应用场合，例如食品加工、医药制造等领域

项目概况真空泵设备系统 采购项目的潜在供应商应在详见公告附件获取采购文件，并于2024年08月27日 15点00分（北京时间）前提交响应文件。一、项目基本情况项目编号：2024-YKKTKX-W3054项目名称：真空泵设备系统采购方式：竞争性谈判预算金额：0.000000 万元（人民币）最高限价（如有）：98.000000 万元（人民币）采购需求：合同履行期限：详见公告附件本项目(不接受 )联合体投标。二、申请人的资格要求：报价供应商资格条件（一）具有企（事）业法人资格（有行业特殊的银行、保险、电力、电信等法人分支机构，会计师、律师等非法人组织，行

旋片真空泵的工作原理旋片真空泵，是获得低、中真空泵的主要泵种之一，它可分为油封泵和干式泵，根据所要求的真空度（人们把真空度划分为低真空10^5~10^2pa，中真空10^2~10^-1pa，高真空10^-1~10-5pa，超高真空10^-5pa），可采用单级泵和双级泵，其中以双级泵应用更为普遍；我们使用的旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵，其工作压强范围为101325-133X10-2(Pa)，属于低真空泵，它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵，广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。旋

真空泵的分类一、按性能特点和用途分类（1）超高真空泵极限压力低于10-5Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有各种离子泵、低温泵等。（2）中真空泵极限压力在102~-10-1Pa的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵、多级旋转机械真空泵以及高速旋转式机械真空泵等。（3）高真空泵极限压力在10-1~10-5Pa的真空泵属于高真空泵。常见的高真空泵有各种扩散泵及分子泵等。（4）低真空泵泵的极限压力高于102Pa的真空泵属于低真空泵。常见的低真空泵有往复式真空泵、旋转式真空泵、液环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式

罗茨真空泵，是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。压力范围集中在-9.8kpa–78.4kpa。JGV系列罗茨真空泵结构原理结构原理：1、端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳，出轴处油封是为了防止气体漏入泵内。2、JGV系列罗茨真空泵，是一种容积式真空泵，它是利用一对8子形转子在泵壳中保持一定的间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的。3、电动机的动力通过联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴。4、二个转子被支

旋片真空泵，是一种可变容积气体传输真空泵。它可以单独使用或作为其它高真空泵的前级泵来泵出密封容器中的干燥气体，但是它不适合于抽除具有高氧含量、对金属的腐蚀性、与泵油的反应以及颗粒灰尘的气体。旋片真空泵工作原理：它是一种容积可变的真空泵，依靠插入偏心轮转子中的几个旋转板，可以滑动进出，隔离、压缩和排出泵体内的气体。旋片真空泵结构特点：该结构可分为两类：油封式和油浸式。泵体结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式。转子结构有三种类型：整体式、压缩套筒式和转子盘式。排气阀是旋转叶片泵的主要易损部件之

一、真空泵选择的依据和条件1、系统对真空度的要求2、系统被抽气量或体积流量3、被抽气体种类、成分、杂质情况及系统工作时对污染的限制要求。4、系统正常工作时的压力范围二、真空泵的抽速计算1、计算真空泵的有效抽速S (L/s)。根据真空系统要求的工作压力pg、真空系统的总气体量Q，计算泵的有效抽速方程式：S＝Q/pg在该公式中，Q为真空系统的总气体量，Pa. L/s，包括真空系统工作过程中产生的气体量、真空系统及真空元件的放气量和真空系统的总漏气量。2、确定真空泵的抽速根据有效抽速S以及泵与真空室之间的连接管道的流导U确定主泵的抽

常用真空泵包括：干式螺杆真空泵、水环泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国各行业真空工艺过程中必不可少的主力泵种。很多真空泵在使用一段时间后，会产生真空度降低的问题。本文就来分析原因以及相应的解决方法一、真空泵温度太高1、真空泵冷却水流不够。此时应加大冷却水流量。2、被抽气体温度过高。此时应让气体冷却后再进入真空泵内。3、装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。如果是这种原因，则应拆开检查并重新装配。4、吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。5、因加工不良或磨损造