空压机常见的故障排除一

        几乎所有的机器，在长时间使用后都难免会出现故障，空压机也不例外。在多数情况下，如果设备维护人员掌握了相关压缩机制冷系统的常识和经验，找到故障问题产生的原因，只需对设备进行简单检查和调整便可自行排除故障。但对于外行来说，想要自主解决故障，可能就显得有点难，如果没有得到及时、正确的处理，往往就会造成真正的设备故障，给用户增加了不必要的维修费用，也会影响用户的正常生产流程。下面合肥空压机厂家就为您总结一下常见的空压机故障。

一、输出排气压力过高

1、卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。

2、加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。

3、压力传感器故障。更换。

4、进气阀故障。需检修或更换。

二、输出排气压力过低

1、空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。这种情况应检查空气过滤器状况，必要时更换。

2、进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。

3、放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

4、实际用气量大于机组产气量，应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

5、安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。

6、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。

7、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。

8、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。

9、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

10、油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。